未來(lái)封孔器加工的發(fā)展方向

　　封孔器加工已從兩個(gè)方面迅速發(fā)展：提高準(zhǔn)確性和生產(chǎn)率。就提高生產(chǎn)力而言，提高自動(dòng)化程度是各國(guó)致力于發(fā)展的方向。近年來(lái)很好

　　零件加工已從封孔器加工迅速發(fā)展到CIMS，并在一定范圍內(nèi)被應(yīng)用到提高精度的過(guò)程中，從封孔器加工到超封孔器加工，這也是世界上主要的發(fā)達(dá)國(guó)家。

　　（1）精加工方法

　　根據(jù)加工方法的機(jī)理和特點(diǎn)，封孔器加工可分為四類(lèi)：刀具切削，磨料加工，特殊加工和復(fù)合加工。

　　隨著處理技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多新的處理機(jī)制。因此，在精細(xì)零件的加工中，特別是在微加工中，根據(jù)零件的形成機(jī)理和特性將其分為

　　除加工，組合加工和封孔器加工外，去除加工也稱(chēng)為分離加工，即利用力，熱電和其他加工方法從工件上去除部分材料，例如切削，研磨，

　　電氣加工等。組合加工是指使用物理和化學(xué)方法粘附到工件表面，注入，滲透和焊接不同材料的層，例如電鍍，氣相沉積，氧化，滲碳，粘結(jié)和融化。

　　封孔器加工是利用力，熱，分子運(yùn)動(dòng)等手段使工件變形，改變其尺寸，形狀和性能，例如鑄造，鍛造等。可以看出加工的概念已經(jīng)被打破了。

　　傳統(tǒng)的去除加工方法具有堆積，生長(zhǎng)，變形等特點(diǎn)，同時(shí)強(qiáng)調(diào)表面處理，形成表面加工技術(shù)。